濕法涂覆隔膜漿料分散機工作原理是由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復
查看詳細介紹上海思峻GMD2000系列鈦酸鋰高速剪切研磨分散機,可以很好的解決這兩個(gè)問(wèn)題。GMD2000系列的膠體磨(錐體磨)+分散頭的組合,可以先將鈦酸鋰混合物(配入溶劑和分散劑)研磨細化,然后再經(jīng)過(guò)分散頭,進(jìn)行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象,為石墨烯行業(yè)提供了強有力的設備力量。
查看詳細介紹管線(xiàn)式高剪切分散機的優(yōu)勢: 1、處理量大,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn); 2、粒徑分布范圍窄,勻度高; 3、省時(shí)、高效、節約能源; 4、 精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測試的每道轉子,確保整機運行噪音低,運轉平穩; 5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異; 6、*,物料100%通過(guò)粉碎分散剪切;
查看詳細介紹水性樹(shù)脂研磨分散機的分散效果 影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn): 1 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好) 2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好) 3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好) 4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好) 5 循環(huán)次數(越多,效果越好)
查看詳細介紹有機硅樹(shù)脂分散機:*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
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