德國牌 管線(xiàn)式多功能真空乳化機是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續相中，其利用機械帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，終得到無(wú)氣泡細膩及穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

SGN納米混懸液乳化機廠(chǎng)家，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

分體式乳化機廠(chǎng)家采用德國進(jìn)口核心部件，立式腔體結構，通過(guò)皮帶加速，Z高轉速可達14000rpm，設備穩定性強，適用性廣

超細高剪切熏肉香精乳化機工作原理： 超細高剪切乳化機由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

牙膏二氧化硅研磨乳化機設備結構與特性分析: GRS2000，即在線(xiàn)式超高速高剪切乳化分散機，基本結構包括驅動(dòng)馬達、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構。驅動(dòng)馬達采用無(wú)級變速三相異步電機來(lái)帶動(dòng)皮帶工作，對混合分散速度能實(shí)現更好的操作控制，轉子線(xiàn)速度達到40m/s,具有良好的剪切力。

超級易清洗乳化機除了易清洗這個(gè)特點(diǎn)還有許多其他的優(yōu)勢： 一、采用分體式結構，轉速高達14000rpm，線(xiàn)速度為41m/s，是普通乳化機的4-5倍。 二、采用三級結構，定轉子有5種不同規格乳化分散盤(pán)，由粗到細，2P/2G/4F/6F/8SF，可根據想要的效果來(lái)選擇。 三、采用德國博格曼雙端面機械密封，并配有機封冷卻系統，在保證冷卻水的情況下，可24運行。

納米氧化鈰特種高速乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

納米在線(xiàn)式乳化機與傳統的設備對比 ⑴傳統設備需要8小時(shí)的乳化過(guò)程，GRS2000三級乳化機1小時(shí)就可以完成，更加高效、節能。 ⑵傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有乳化功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化乳化，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。