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水性樹(shù)脂研磨分散機的分散效果 影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)： 1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好） 3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好） 5 循環(huán)次數（越多，效果越好）
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鋁粉漆鋁粉涂料研磨分散機GMSD2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GMSD2000在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GMSD2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，更好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求
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臭豆腐高剪切研磨分散機具備以下特點(diǎn)： 1）線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力非常強烈，通常所說(shuō)的超細濕磨 2）定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 3）定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離 4）在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 5）高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。
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無(wú)機材料納米級濕法研磨設備的特點(diǎn) 1更穩定 采用優(yōu)化設計理念，將的技術(shù)與創(chuàng )新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證. 2 新結構 通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線(xiàn)速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達400目.
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GR2000系磷酸鋁凝膠均質(zhì)乳化機是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)分散機進(jìn)行改進(jìn)。（我們提供了2P，2G，4M，6F，8F等五種乳化頭供客戶(hù)選擇）
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SGN液體硅橡膠分散機，液體硅橡膠，含有20%氣相二氧化硅，高溫下和有水存在是會(huì )接皮。如何讓氣相二氧化硅均勻的分散到體系當中，是一個(gè)比較大的難點(diǎn)。因為液體硅橡膠本身粘度高，難以流動(dòng)，再加上氣相二氧化硅本身達納米級粒徑，容易團聚難以分散。
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SGN德國中試型研磨分散設備：管線(xiàn)式分體式結構，轉速高達14000rpm，*的結構設計，膠體磨頭+分散盤(pán)，先研磨后分散機，效果更佳。采用雙端面機械密封，保證冷卻水可24小試運行，模塊化設備可以根據物料要求更換定轉子盤(pán)（變換成乳化機、均質(zhì)機、分散機），更靈活更有效，廣泛用于各大高校和研究院。
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