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GMD2000鋰電池漿料高剪切研磨分散機是SGN研磨分散機，研磨分散機是由研磨機和分散機的一體化設備，一方面可以將電極活性材料的粒徑充分細化（轉速高達14000rpm），另一方面在電極活性材料細化后立即得到分散避免形成二次團聚體。通過(guò)在鋰電行業(yè)的多次實(shí)踐，得到廣大行業(yè)里人士的認可和贊揚。
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GMD2000碳納米管改性硅橡膠研磨分散機在高粘稠物料領(lǐng)域的又一成功應用，硅橡膠膠體自身粘稠度高達10萬(wàn)cps，再加入納米級的碳納米管，經(jīng)過(guò)SGN高速剪切研磨分散機后，碳納米管在硅橡膠中迅速均勻分散，粘稠度進(jìn)一步增加，這也大大增加了物料處理難度。SGN設備工程師在與客戶(hù)一起努力研制下，終于客戶(hù)了此困難。
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石墨烯改性硅橡膠研磨分散機是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇）
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碳納米管改性環(huán)氧樹(shù)脂研磨分散機，二碳納米管分散到高粘稠性的環(huán)氧樹(shù)脂中*需要對環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行加熱，一般采用水浴、油浴、蒸汽等方式對環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行加熱，將環(huán)氧樹(shù)脂加熱到70-80度，使環(huán)氧樹(shù)脂流動(dòng)性變化，然后將二氧化硅慢慢加入，邊加入二氧化硅邊用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行攪拌預混。待二氧化硅全部加入到環(huán)氧樹(shù)脂中以后然后經(jīng)過(guò)SGN高速剪切研磨分散機，轉速開(kāi)至10500rpm，處理兩遍，配上冷凍機，控制溫度超過(guò)110度。
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銷(xiāo)售三氧化二鋁研磨分散機，是一種將膠體磨（錐體磨）和分散機相結合的新型設備，將膠體磨和分散機一體化。在三氧化二鋁研磨細化后，瞬間進(jìn)行分散，解決團聚問(wèn)題。 現已有多家公司在上海依肯進(jìn)行了現場(chǎng)實(shí)驗，并且購買(mǎi)投入生產(chǎn)線(xiàn)中。根據客戶(hù)實(shí)驗總結，三氧化二鋁和水按比例混合后，由于三氧化二鋁本身比較輕，所以需要先 預混合后，再進(jìn)入研磨分散機進(jìn)行研磨分散，Z終達到穩定的納米級三氧化二鋁。
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GM2000系列石墨烯分散機采用德國的高速研磨分散技術(shù)，通過(guò)超高轉速（Z高可達14000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉子（通常配GM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設備的高線(xiàn)速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導電石墨烯漿料。
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破碎機廠(chǎng)家價(jià)格適用于各類(lèi)纖維類(lèi)物料的連續性生產(chǎn)或循環(huán)加工，當物料從設備進(jìn)口被自動(dòng)吸入工作腔后，經(jīng)過(guò)多個(gè)剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達到顯著(zhù)的濕法超細效果。
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