一、產(chǎn)品概述

輸送型聚合物凝膠高速均質(zhì)機，聚合物納米凝膠均質(zhì)機，納米凝膠均質(zhì)機，蒸餾沉淀聚合法均質(zhì)機，凝膠納米均質(zhì)機

聚合物凝膠高速均質(zhì)機特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。錐體磨是在膠體磨基礎上的進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品，有著(zhù)更新的技術(shù)創(chuàng )新。

納米載體能提高抗腫瘤藥物的生物利用度，降低其毒副作用，是目前有著(zhù)廣泛共識的腫瘤化療優(yōu)化手段。其中，聚合物納米凝膠指由親水性的聚合物鏈通過(guò)范德華力、氫鍵或共價(jià)鍵等物理或化學(xué)交聯(lián)方式形成的三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )。由于納米凝膠由交聯(lián)的親水高分子構成，因此它在水中能夠充分溶脹，具有很高的膠體穩定性和藥物負載能力，是一種優(yōu)良的納米藥物載體。一種聚合物納米凝膠，該聚合物納米凝膠通過(guò)聚合單體、交聯(lián)劑和引發(fā)劑通過(guò)蒸餾沉淀聚合法制備得到；通過(guò)自由基聚合制備可氧化/還原雙重響應降解的聚合物納米凝膠的方法，該方法簡(jiǎn)便易行。

三、高剪切均質(zhì)機工作機理

目前國內常用的剪切式均質(zhì)機線(xiàn)速度多為10～25 m/ s。實(shí)踐證明其均質(zhì)效果并不理想。

SGN高剪切均質(zhì)機指線(xiàn)速度達到40～66 m/ s的剪切式均質(zhì)機,其主要工作部件為多級相互嚙合的定轉子,每級定轉子又有數層齒圈.

輸送型聚合物凝膠高速均質(zhì)機由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

    根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在ER2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出ERS2000超高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過(guò)10.000 rpm，轉子的速度可以達到41m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合轉門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度吉高,無(wú)需其他輔助分散設備。 

特點(diǎn)：

① 可更換式加工模塊，實(shí)現混合，分散，均質(zhì)，分散，懸浮，濕磨，液粉混合等多種功能。 

②小試到中試， 中試到生產(chǎn)，無(wú)需重新調整工藝參數。 

③ 軸封材料為PTFE，易于更換。

④ 可配置變頻控制柜，調節轉速及流量。

四、SGN高剪切均質(zhì)機與同lei產(chǎn)品比較優(yōu)勢分析

ERS2000作為一個(gè)用于混合均質(zhì)工藝的設備，其具有連續性操作特性，能夠很好的滿(mǎn)足大批量連續生產(chǎn)作業(yè)的要求，與傳統的批次式均質(zhì)機相比具有很多優(yōu)勢：

    1、均質(zhì)效率更高。批次式均質(zhì)機在進(jìn)行均質(zhì)前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能實(shí)現較好的均質(zhì)混合的效果，因此所需時(shí)間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況；而連續式均質(zhì)機則可以直接進(jìn)行投料，更短時(shí)間內能夠實(shí)現混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。

    2、均質(zhì)效果更好。批次式均質(zhì)機安裝在罐體內，物料與均質(zhì)頭距離松散，工作時(shí)依靠強大的吸力迫使物料進(jìn)入均質(zhì)頭中，但均質(zhì)過(guò)程中仍存在部分物料逃逸情況，混合均質(zhì)后粒徑分布較寬，此外批次式均質(zhì)機一般僅為單層均質(zhì)頭結構，不能實(shí)現足夠小的粒徑要求；而連續式均質(zhì)機由于均質(zhì)腔內部設計空間更小。均質(zhì)頭與物料接觸密切，剪切chong分，均質(zhì)腔內設計成多層定轉子咬合結構，優(yōu)化了粗細齒形結構，可使混合均質(zhì)后的粒徑分布較窄，效率更高。